|
|
|
|
| 大型液压系统 | 大型液压系统 | 大型液压系统 |
 |
 |
 |
| 大型液压系统 | 大型液压系统 | 大型液压系统 |
一、液压系统出厂试验：
液压系统总成出厂之前,至少要进行清洁度检查、耐压试验和密封试验、功能试验。功能试验包括泵运行功能试验、回路功 能液压系
试验、噪声试验等，见表3_331
|
表3_331 液压系统出厂试验 |
||
|
试验项目 |
试验方法 | 技术要求 |
|
清洁度试验 |
取样检验,用颗粒计数法 |
按系统类型不高于16/13～20/17 |
| 耐压试验和密封试验 |
工作压力≤16MPa时,试验压力取为工作压力的1.5倍,工作压力超过16MPa时但≤25MPa时,试验压力取为1.25倍。工作压力超过25MPa时但≤31.5MPa时,试验压力取为1.15倍.逐步升压至试验压力,保压10min |
所有焊缝和接合面无渗漏,管道无永久变形 |
|
功能试验 |
1.泵运行功能试验 |
起动平稳，无异常噪声和发热，变量机构调节功能达到要求 |
|
2.回路功能试验: 操作各个阀,检查各回路功能 各阀在要求的设定范围内重复试验3次,如某阀有一次失误,排除故障后重复试验6次 |
回路功能应符合设计要求 阀功能无误 |
|
| 3.液位控制和报警、油温控制和报警、压力继电器及其它传感器 | 动作和信号符合设计要求 | |
| 4.噪声试验 | 符合技术协议书或设计要求 | |
二、液压系统在主机上进行试验：
如果是主机制造厂，则液压系统应由供方在主机上进行合同中指定的试验，并将试验结果提供给需方。常规的试验项目见表3_332
|
表3_332 液压系统在主机上进行试验 |
|
|
试验项目 |
技术要求 |
|
噪声 |
在额定工况下运行时，设备的最高声压级在离设备外壳3m和离地面2m的高度上的任何点处不得超过85dB(A)。可针对本底噪声来修正实测值 |
| 泄漏 |
进行试验期间，除未成滴的轻微沾湿外，不得有可测出的外泄漏 |
|
温度 |
进行试验期间，在油箱中最靠近泵吸油口处测量并记录油液温度，测量并记录环境温度 |
| 功率消耗 |
至少在一个完整的机器循环中测量平均功率消耗和功率因数。需方要求时，不应测量并记录尖峰功率需求和最低功率因数 |
| 温度控制 |
采用主动温度控制时，应在油箱中最靠近泵吸油口处测量并记录超出冷却介质温度的液压油液的温升。还应在规定的水压和冷却器压降下测量并记录冷却介质平均消耗量 |
| 污染分析 |
进行试验期间应定期提取液压油液样品进行颗粒污染分析并应符合规定的清洁度等级 |
电话：0510-83217215
无锡名尧企业网站
