工作原理

● 电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构（油缸)

   、控制机构（液压控制阀组）和动力源（油泵电机等）组成。根据现场安装空间

  及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式（具体见电液推杆外形尺寸图，也可

  根据用户要求定 制样式）。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，

  经液压控制阀送至油缸，实现活塞杆的往复运动。

        DYT系列电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或 往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。电液推杆已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤 炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利建材、运输等部门，是一种通用的动力源。

型 号

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

电气线路图(仅供参考)

 

选型及选型计算

● 首先确定工作对象的运动状态，进行受力分析，计算所需用的推力、行程和速

   度，然后以规格表选出合适的推杆， 一般分为十五级。分别是：100kg/300kg/

   500kg/750kg/1000kg/1750kg/2500kg/3000kg/4000kg/5000kg/6000kg/

   8000kgf/10000kg/15000kg/20000kg，如推力小于100kgf的推杆按100kg

   选型，推力大于20000kg的电液推杆，规格中未列出外形安装尺寸，订购时需

   与我方技术人员联系后确定。

 

● 速度的选项是给出常用规格，有很多规格的速度参数，样本并未列出，用户可根

   据需要与我方技术人员联系后，任意确定一个具体的数值，比如15mm/s。同

   时，在选取速度值时，应尽量取小的数值（当≤10mm/s时应特别提出），这样

   可减小电液推杆的重量和外形尺寸，减小电机功率，同时降低系统的发热量。

 

● 电液推杆的行程按样本中的值选取，所选取的数值，应自留前备量和后备量，以

   缓冲油缸到位后的冲击。一般情况下前备量和后备量之和为30-50mm足够。 行

   程选定后，如果支承长度L(杆头联接叉轴孔与安装支轴孔之间的距离) 大于40倍

   的活塞杆直径d（直径d的取值见下表的5.2条中说明），则必须进行稳定性的校

   验。这项工作在选型时由我方技术人员完成,此种情况的电液推杆外形安装尺寸

   与样本中的标准尺寸可能有些不同,此时用户可要求我方技术部出具外形安装尺

   寸图及电液推杆相关技术参数。 注:行程的取值可按需要而不按样本取值，如取

   值为453，都是可行的。

 

● 电液推杆的安装形式常用为水平安装形式，若是别的安装形式，应在选型时告知我

   方销售人员，或在选型的代号中表示出来，以便于更改油箱放气口及油泵吸油口

   的位置。

 

● 外形尺寸

   在推力足够的情况下，外形尺寸应尽量选取的较小。这样可减小推杆整体重量，

   降低成本，便于安装。当然在有些特殊的场合使用为了适应机构的连接尺寸或要

   求保险系数较大的情况下，用户也可选用较大的外形尺寸，同时可以更好地控制

   液压油的温升，使油温不至过高。

 

● 杆端连接件尺寸

   杆端连接件即叉头部分的尺寸，主要取决于油缸的尺寸，油缸的尺寸又取决于推

   力，具体可根据样本中各种规格型号电液推杆的叉头尺寸直接选用，用户也可根

   据需要自行确定，叉头与产品性能无关，而只与推杆外形及成本有关 。