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  液压站系列

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一、液压站组成及工作原理:
     液压系统归纳起来可分为二部分:液压装置及电气控制装置。液压装置按其总体配置分为分散配置型和集中配置型两种主要结
构类型。分散配置型液压装置是将液压系统的液压泵及其驱动电机、执行器、液压控制阀和辅助元件按照机器的布局、工作特性 和
操纵要求等分散安设在主机的适当位置上,液压系统各组成元件通过管道逐一连接起来,而集中配置型即通常所说的液压站液 压
通常是将系统的执行器安放在主机上、而将液压泵及其驱动电机、辅助元件等独立安装在主机之外。
     按照操作执行器的液压控制装置(液压控制阀及其安装油路板或油路块等连接体的统称)的安放位置及液压站的功能,又可进
一步将液压站分为动力型液压站和复合型液压站两种结构类型。
     通常我们所说的液压站一般均指动力型液压站,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于 主
机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械 即
可实现各种规定的动作、工作循环。
     液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
     泵装置 - 上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
     集成块 - 是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
     阀组合 - 是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
     油  箱 - 是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
     电器盒 ——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
     液压站的工作原理如下:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块
(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变
换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
二、液压站结构形式及主要技术参数:
     液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分,按泵装置的机构形式安装位置可分三种:
     1、上置立式液压站:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
     2、上置卧式液压站:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
     3、旁置式液压站:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用大主要用于油箱容量大于250升,电
机功率7.5千瓦以上的系统。
     按液压站的冷却方式可分为两种:
     1、自然冷却液压站:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。
     2、强迫冷却液压站:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。
     液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格,如下表:

油箱
容量
L

25 40 63 80 100 125 140 160 200 250 300 400 500
630 800 1000 1250 1600 1800 2000 2500 3000 3500 4000 5000 6000
     本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:
     1、按系统配置集成块,也可不带集成块。
     2、可设置冷却器、加热器、蓄能器
     3、可设置电气控制装,也可不带电气控制装置。
三、YZ液压站型号标注方法:

 
液压站|上置立式液压站|上置卧式液压站|旁置式液压站|大型液压站|防爆液压站|齿轮泵液压站|叶片泵液压站|柱塞泵液压站

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