对于整个电动推杆来说，动力管是它的一个相当重要的零部件，当然对其技术方面的要求也是比较严格的，尤其是它的精度要求。既然如此，电动推杆产品对于动力管提出了哪些条件呢？

        在进行试验的过程中，在对若干个电动推杆的杆轴零件的不同位置处进行了粗糙度测量之后发现，确认测量系统良好，过程处于受控状态。而在进一步分析的过程中，对其进行过程能力分析时发现其的过程能力不足，需要改进生产工艺，提高生产能力。

        经过进一步的分析确定，电动推杆动力管不仅仅需要满足尺寸方面的精度要求，更重要的是，还必须要确保动力管中间尺寸直径为35部分的表面粗糙度要求达到0.4um，然而这对于实际的加工工作来说几乎是不可能的。

        由于原来的生产技术水平有一定的局限性，所采用的加工方法是用车床带动零件转动，这种方式不仅需要花费较多的时间，而且也浪费掉很多的材料和能源。同时，经过这种方式处理之后，所得到的电动推杆动力管部件避免的粗糙度却是不相同的。

        正是因为如此，会影响到后一道处理工序的效果，导致部件的耐磨性能下降。对于这种情况，我们可以将电动推杆动力管和法兰螺纹的配合间隙调整在适合的范围，这样一来，不仅可以减少不合格产品，而且还提高了电动推杆的生产效率。